在施工過程中可采取多種措施預管道支吊架的焊接變形，主要可歸納為反變形法、剛性固定法、合理選擇焊接方法和規(guī)范、選擇合理的裝配焊接順序等。
(1)反變形法：所謂反變形法就是在構(gòu)件施焊前，確定其焊接變形的大小和方向，焊后使構(gòu)件達到設計要求。如管道支吊架采用夾具施加與焊接變形相反的作用力的方法，與焊接變形相抵消，以達到防止變形的目的。
(2)剛性固定法：所謂剛性固定法就是在沒有采取反變形的情況下，將管道支吊架固定增加焊件剛度，限制焊接變形。按變形相反方向，用夾具或點焊方式將焊件固定，從而限制焊接變形。焊接時在平臺上或在重疊的構(gòu)件上設置夾具固定構(gòu)件，增加剛性后，再進行焊接，這樣管道支吊架焊接中的加熱和冷卻的收縮變形被固定夾具等外力所限制，但這種方法只適應塑性較好的低碳結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，不適應中碳鋼和可焊性更差的鋼材，因為焊接應力常使焊件產(chǎn)生裂紋。
(3)合理地選擇焊接方法和規(guī)范：從影響焊接變形的因素的敘述中可以知道，選用焊接線能量較低的焊接方法和規(guī)范參數(shù)，可以有效地防止焊接變形，如管道支吊架采用CO2焊代替手工電弧焊，采用多層焊的方式降低焊接參數(shù)來降低線能量。
(4)選擇合理的裝配焊接順序：這種方式就是使管道支吊架在焊接過程中，通過合理的裝配焊接順序，使焊接變形能夠互相抵消，從而達到降低變形的目的。如對于工字梁的焊接，可采用先拼焊再按的順序施焊可大大降低焊接變形。
管道支吊架焊后矯正焊接變形的方法構(gòu)件發(fā)生彎曲和扭曲變形的程度超過現(xiàn)行管道支吊架規(guī)范和設計要求時，必須進行矯正。變形矯正的方法有：機械矯正法、火焰矯正法和混合矯正法。施工時，可以根據(jù)實際情況合理選用，管道支吊架矯正時要遵守以下原則：先總體，后局部;先主要，后次要;先下部，后上部;先主件，后副件。
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