(4)防振支架的生根部分應(yīng)有足夠的剛度。( 5)防振支架應(yīng)盡量沿地而設(shè)置。(6)防振支架宜設(shè)獨立基礎(chǔ)并盡可能避免生根在廠房的梁柱上。
恒力彈簧支吊架側(cè)面角焊縫或正面角焊縫的計算長度不得小于8h1和40 mm。
e)側(cè)面角焊縫表面應(yīng)做成直線形或凹形，恒力彈簧支吊架焊腳尺寸的比例：正面角焊縫宜為1：1.5(長邊順內(nèi)力方向)，側(cè)面角焊縫可為1:1。
管道支吊架結(jié)構(gòu)荷載計算應(yīng)根據(jù)具體情況計及下述工況：
1)運行初期冷態(tài)工況。
2)運行初期熱態(tài)工況。
3)管道應(yīng)變自均衡后的冷態(tài)工況。
4)管道應(yīng)變自均衡后的熱態(tài)工況。
5)水壓試驗或管路清洗工況。
6)各種暫態(tài)工況。
設(shè)計時應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)支吊架、管托、管卡、管吊。焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊節(jié)省鋼材且制作簡單和施工方便。因此, 除下列情況外, 應(yīng)盡量采用焊接型的管托和管吊:
碟式彈簧支吊架的材料、設(shè)計、制造應(yīng)符合CB/T 17116. l的規(guī)定，除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。碟式彈簧支吊架與管道支吊架中間連接件或建筑結(jié)構(gòu)連接件連接的尺寸應(yīng)符合GB/T 17116. 3的規(guī)定除非本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定。
根據(jù)對管系熱位移約束的方式不同，限位支吊架又可分為固定支架、導(dǎo)向支架和止推支架三種。
整定式彈簧支吊架組件應(yīng)設(shè)有荷載和行程指示牌以及預(yù)先設(shè)定熱和冷態(tài)位置的標(biāo)志。彈簧組件應(yīng)有防止彈簧過應(yīng)力或脫載的限制位移設(shè)施。整定式彈簧支吊架組件應(yīng)有安裝和水壓試驗用的鎖定裝置。變力彈簧支吊架應(yīng)接支吊架冷態(tài)荷載整定并鎖定時，整定式彈簧支吊架應(yīng)能承受2倍支吊架最大工作荷載。由于管道垂直位移將引起變力彈簧支吊架荷載的變化，其荷載變化系數(shù)按下式計算，且不宜大于25%。
國家標(biāo)準(zhǔn)GB1018S共給出了A、B、C、D、E、F、G七種標(biāo)準(zhǔn)型式，見圖所示。
A型――上螺紋懸吊型;
B型――單耳懸吊型;
C型――雙耳懸吊型;
D型――上調(diào)節(jié)擱置型;
E型――下調(diào)節(jié)擱置型;
F型――支撐擱置型;
G型――并聯(lián)懸吊型。
彈簧支吊架用鋼板和扁鋼熱加工，不受材料厚度限制，最小彎曲內(nèi)半徑不小于坯料厚度的l倍，材料加熱表面溫度應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)(沒有保溫時間要求)：
1)水平管道焊接支座(sz3)的結(jié)構(gòu)形式及尺寸見表7-3一13。
2)水平管道固定支架支座(sz5)結(jié)構(gòu)形式及是寸見表7.3-14。
3)水平營造單拉桿接管吊板(SD3、SIJ4)結(jié)構(gòu)形式及尺寸見表7-3-15。
4)垂直管道雙拉桿接管吊扳(CS3、CS4)結(jié)構(gòu)形式及尺寸見表7-3-10。
5)垂直管道焊接支(吊)架托座(C23)結(jié)構(gòu)、尺寸見表7 317。
