01 定義
材料屈服以后，隨變形程度的增加，隔熱管托用材料的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降的現(xiàn)象叫形變強(qiáng)化或加工硬化。
02 機(jī)理
隨著隔熱管托用材料塑性變形的進(jìn)行，位錯(cuò)密度不斷增加，因此位錯(cuò)在運(yùn)動(dòng)時(shí)的相互交割加劇，結(jié)果即產(chǎn)生固定的割階、位錯(cuò)纏結(jié)等障礙，使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增大，引起變形抗力增加，給繼續(xù)塑性變形造成困難，從而提高金屬的強(qiáng)度
規(guī)律：變形程度增加，隔熱管托用材料的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性下降，位錯(cuò)密度不斷增加，根據(jù)公式圖片，可知強(qiáng)度與位錯(cuò)密度ρ的二分之一次方成正比，位錯(cuò)的伯氏矢量b越大，強(qiáng)化效果越顯著。
03 方法
冷變形，比如冷壓、滾壓、噴丸等。
04 例子
冷拔鋼絲可使其強(qiáng)度成倍增加。
05 形變強(qiáng)化的實(shí)際意義(利與弊)
利：
① 隔熱管托用材料形變強(qiáng)化是強(qiáng)化金屬的有效方法，對(duì)一些不能用熱處理強(qiáng)化的材料，可以用形變強(qiáng)化的方法提高材料的強(qiáng)度，可使強(qiáng)度成倍的增加。
② 是某些工件或半成品加工成形的重要因素，使金屬均勻變形，使工件或半成品的成形成為可能，如冷拔鋼絲、零件的沖壓成形。
③ 形變強(qiáng)化還可提高零件或構(gòu)件在使用過(guò)程中的安全性，零件的某些部位出現(xiàn)應(yīng)力集中或過(guò)載現(xiàn)象時(shí)，使該處產(chǎn)生塑性變形，因加工硬化使過(guò)載部位的變形停止從而提高了安全性。
弊：
① 形變強(qiáng)化也給隔熱管托用材料生產(chǎn)和使用帶來(lái)麻煩，變形使強(qiáng)度升高、塑性降低，始繼續(xù)變形帶來(lái)困難，需要消耗更多的功率。
② 為了能讓材料繼續(xù)變形，中間需要進(jìn)行再結(jié)晶退火，使材料可以繼續(xù)變形而不至開(kāi)裂，增加了生產(chǎn)成本。
