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壓力管道常用非金屬材料_滄州五森管道有限公司
滄州五森管道有限公司
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壓力管道常用非金屬材料
    眾所周知,在工業(yè)管道上,非金屬材料常用作管子的防腐和隔熱,而用作管子及其元件的并不多,僅僅是在特定的情況下(如抗腐蝕)才使用。另外,作為法蘭墊片和閥門填料,也用到一些非金屬材料,但這些非金屬材料用量很少,種類也有限。管子的防腐蝕和隔熱沒(méi)有列入本書的研究范圍,故該部分所用的非金屬材料在此不再作進(jìn)一步的討論,而只介紹直接用作管子及其元件的常用非金屬材料。
    壓力管道中常用的非金屬材料大致有工程塑料、橡膠、搪瓷、石墨等,它們與金屬材料相比,具有以下一些特點(diǎn):
    a、化學(xué)穩(wěn)定性好,耐腐蝕。這是它能夠代替金屬而用在一些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)環(huán)境中的最主要原因。對(duì)于某些操作介質(zhì),用金屬材料是不耐腐蝕的,或者用高合金金屬材料是不經(jīng)濟(jì)的,此時(shí)就需要用非金屬材料;
    b、易加工成型。無(wú)論是機(jī)械加工還是熱加工,它都要比金屬材料容易的得多;
    c、比重小,比強(qiáng)度高。以工程塑料為例,其比重一般只有金屬材料的1/8~1/4,但其強(qiáng)度有的可以與普通金屬媲美;
    d、良好的電絕緣性和極小的介電損耗;
    e、良好的彈性、耐磨性和耐寒性等。
    但是,多數(shù)非金屬材料的強(qiáng)度和剛度都比金屬材料低,且其耐熱性較差,熱脹系數(shù)較大,工程塑料還有冷流、老化等問(wèn)題。正因?yàn)橛羞@樣一些不足之處,非金屬材料常常僅用于金屬材料無(wú)法抗腐蝕或選用高級(jí)金屬材料抗腐蝕投資太高的場(chǎng)合。
 
    一、常用工程塑料及其襯里管
    工程上常用的塑料管有聚四氟乙烯(PTFE)管、聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管和苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚體(ABS)管等管材。這些塑料各有其特點(diǎn),性能、用途、價(jià)格、加工方法等各不相同。
    1、聚四氟乙烯(PTFE)及其襯里管
    聚四氟乙烯的物理、機(jī)械性能見(jiàn)表3-9所示。
 
表3-9   聚四氟乙烯的物理、機(jī)械性能
性  能
指  標(biāo)
性  能
指  標(biāo)
密度,g/cm3
2.1~2.3
線脹系數(shù),(1/k)x104,0℃~54℃
1.23
晶體熔點(diǎn),℃
327
                  50℃~100℃
1.34
吸水率,%
<0.005
                 100℃~150℃
1.37
導(dǎo)熱系數(shù),w/(m.k)
0.14
抗拉強(qiáng)度,MPa
≥16
滑動(dòng)摩擦系數(shù)(PTFE對(duì)PTFE)
0.04
沖擊韌性,J\cm2
2.4
             (PTFE對(duì)鋼)
0.1
布氏硬度
44.5
抗拉彈性模量,x103MPa
0.4
燃燒性
自熄
    
    聚四氟乙烯是一種結(jié)晶型的高分子化合物。與其它塑料相比,它具有以下特點(diǎn):
    a、極好的耐腐蝕性能。除了熔融堿金屬、單體氟和三氟化氯化學(xué)品以外,幾乎能抗一切強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氯化劑、有機(jī)溶劑、王水等腐蝕介質(zhì)的腐蝕;
    b、良好的耐熱性和耐低溫性能。它在260℃時(shí)仍具有穩(wěn)定的性能,長(zhǎng)期最高使用溫度可達(dá)180℃;低溫下-270℃時(shí)仍保持有一定的韌性,能長(zhǎng)期在-196℃溫度下使用;
    c、良好的潤(rùn)滑性和表面不粘性。它的摩擦系數(shù)極小,與鋼發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)為0.1。幾乎所有物質(zhì)都不能粘附在其表面上;
    d、良好的耐大氣老化性能。
    正因?yàn)檫@些特點(diǎn),它已成為石油化工管道中應(yīng)用最廣泛的一種非金屬材料。除了用作管子、管件外,它還常用作管子和管件襯里、閥門襯里、設(shè)備支座和支架支座的滑動(dòng)墊板等。但它的價(jià)格比其它工程塑料高,故用其它塑料能滿足要求時(shí),應(yīng)盡量采用其它塑料。
    由于它是一種結(jié)晶性塑料,故不能用注射法成型,只能用冷壓法或燒結(jié)法成型。
    它在外力的作用下,冷流(即冷態(tài)蠕變)傾向性較大。
它單獨(dú)作為管材時(shí),由于受強(qiáng)度和
剛度的限制,管子直徑和長(zhǎng)度不宜太大,
詳見(jiàn)《石油化工裝置管道安裝設(shè)計(jì)手冊(cè)》
(以下簡(jiǎn)稱《設(shè)計(jì)手冊(cè)》)第二篇介紹。
一般情況下,它作為管子、管件襯里的
情況比較多。聚四氟乙烯的襯里管道規(guī)
格可從DN25~DN500,甚至更大。襯里
管子和管件一般采用法蘭連接,聚四氟
乙烯在法蘭處翻邊,兩片法蘭之間配有
非金屬墊片。如圖3-5所示。一般情況
下,襯里管子及管件的連接不允許采用
螺紋和承插焊連接(這些規(guī)定對(duì)其它非
金屬襯里管道也適用),不能用于承插焊                圖3-5  襯里管法蘭連接結(jié)構(gòu)
管件,不能用于帶襯墊焊縫。
    2、聚氯乙烯(PVC)及其襯里管
    聚氯乙烯是由單體的氯乙烯聚合而成。根據(jù)加與不加穩(wěn)定劑和增塑劑,它可分為硬聚氯乙烯和軟聚氯乙烯兩種。聚氯乙烯的物理、機(jī)械性能見(jiàn)表3-10所示。工程上應(yīng)用較多的是硬聚氯乙烯。
 
表3-10   聚氯乙烯的物理、機(jī)械性能
性  能
指  標(biāo)
性  能
指  標(biāo)
 
硬質(zhì)
軟質(zhì)
 
硬質(zhì)
軟質(zhì)
密度,g/cm3
1.35~1.6
1.16~1.35
常溫線脹系數(shù),(1/k)x10-5
5~6
7~25
耐熱溫度,℃
65
40~70
抗拉強(qiáng)度,MPa
45~50
10~18
吸水率,%
0.07~0.4
0.5~1.0
沖擊韌性,J/cm2
3~4
 
導(dǎo)熱系數(shù),W/(m.k)
0.15
0.13
布氏硬度,MPa
14~17
 
抗拉彈性模量,x103MPa
2.41~4.14
 
燃燒性
自熄
自熄
 
    聚氯乙烯與聚四氟乙烯相比有如下特點(diǎn):
    a、價(jià)格便宜。在它能滿足介質(zhì)條件的情況下,用它代替聚四氟乙烯可節(jié)省投資;
    b、耐腐蝕性雖比不上聚四氟乙烯,但仍能抗大多數(shù)酸、堿、鹽的腐蝕,詳見(jiàn)《設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二篇;
    c、硬聚氯乙烯的強(qiáng)度較高,約是聚四氟乙烯的3倍,故它的純塑管道可適用于DN10~DN400;
    d、聚氯乙烯純塑管的連接方法較多,既可采用粘結(jié)劑粘接,也可采用熔化連接、螺紋連接和特殊機(jī)械接頭連接等連接方式,施工較方便。但采用螺紋連接時(shí)不能用于壓力較高或有溫度循環(huán)的場(chǎng)合,且管子厚度較厚時(shí)才可以;
    e、用作管道襯里時(shí)要求同聚四氟乙烯。
    但聚氯乙烯使用溫度范圍較小,一般僅能在-15℃~60℃范圍內(nèi)使用。其線脹系數(shù)也比較大。
    管材常用硬聚氯乙烯,標(biāo)準(zhǔn)為GB4219《化工用硬聚氯乙烯管材》。
    3、聚乙烯(PE)及其襯里管
    聚乙烯是由單體乙烯聚合而成。根據(jù)聚合方法不同分為高壓、中壓和低壓聚乙烯三種。如果按其密度來(lái)分可分為低密度、中密度和高密度聚乙烯三種。其中高壓聚乙烯即為低密度聚乙烯,其分子中有較多的分支,密度較低,性能柔軟,宜用于制作塑料薄膜;低壓聚乙烯又稱高密度聚乙烯,其分子中的短鏈分支較小,分子量大,密度高,性能硬,是常用的管道或管道襯里材料。低壓高密度聚乙烯的物理機(jī)械性能見(jiàn)表3-11所示。
 
 
表3-11   低壓高密度聚乙烯的物理、機(jī)械性能
性  能
指 標(biāo)
性  能
指  標(biāo)
密度,g/cm3
0.94~0.95
抗拉強(qiáng)度,MPa
21~24
軟化點(diǎn),℃
120
沖擊韌性,J/cm2
≥0.9
脆性溫度,℃
-70
硬度(肖氏)
60~70
 吸水率,%
<0.01
常溫線脹系數(shù),(1/k)x10-5
12.6~16
抗拉彈性模量,x103MPa
0.12~0.93
燃燒性
緩慢
 
    聚乙烯與聚四氟乙烯相比,具有以下特點(diǎn):
    a、價(jià)格低;
    b、耐蝕性不如聚四氟乙烯。其耐蝕范圍見(jiàn)《設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二篇;
    c、強(qiáng)度比聚四氟乙烯略高,適用的管子規(guī)格范圍為DN10~DN125;
    d、純聚乙烯連接方法可采用熔融、螺紋和特殊機(jī)械接頭連接。由于目前尚沒(méi)有合適的溶劑,故它一般不采用溶劑粘接;
    e、用作襯里管時(shí),要求同聚四氟乙烯。
    f、耐溫性不如聚四氟乙烯,其使用范圍一般為-70℃~100℃;
    聚乙烯與聚氯乙烯相比,具有下列一些特點(diǎn):
    a、耐腐蝕范圍有所不同,詳見(jiàn)《設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二篇;
    b、強(qiáng)度不如硬聚氯乙烯高,故適用尺寸范圍較小些;
    c、使用溫度范圍比聚氯乙烯大。
    4、聚丙烯(PP)及其襯里管
    聚丙烯是由單體丙烯聚合而成,其物理機(jī)械性能表3-12所示。
 
表3-12  聚丙烯的物理、機(jī)械性能
性  能
指 標(biāo)
性  能
指  標(biāo)
密度,g/cm3
0.9~0.91
常溫線脹系數(shù),(1/k)x104
1.08~1.12
耐熱溫度,℃
120
抗拉強(qiáng)度,MPa
35~40
 吸水率,%
0.03~0.04
沖擊韌性,J/cm2
0.22~0.5
導(dǎo)熱系數(shù),W/(m.k)
0.24~0.38
硬度(肖氏)
60-70
抗拉彈性模量,x103MPa
1.08~1.57
燃燒性
自熄
 
    聚丙烯與聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯相比,具有下列一些特點(diǎn):
    a、它的價(jià)格比聚四氟乙烯低很多,而比聚氯乙烯、聚乙烯略低;
    b、其強(qiáng)度比聚四氟乙烯、聚乙烯高,但比硬聚氯乙烯略低,故它可用于較大尺寸的管子。一般情況下,它適用的管子規(guī)格為DN200~DN400;
    c、耐腐蝕范圍與前三者各有不同,詳見(jiàn)《設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二篇;
    d、使用溫度低于聚四氟乙烯,但高于聚氯乙烯和聚乙烯,它可長(zhǎng)期應(yīng)用在120℃溫度下。但它低溫下易發(fā)脆、易老化、不耐磨,故一般不用于低溫環(huán)境;
    e、純聚丙烯用作管材時(shí)可采用熔融、螺紋和特殊機(jī)械接頭連接方法;
    f、用作襯里管時(shí),要求同聚四氟乙烯。
    5、苯乙烯一丁二烯一丙烯腈共聚體(ABS)及其襯里管
    它是由苯乙烯、丁二烯和丙烯腈三種單體混煉共聚而成。根據(jù)三者混合的比例不同,尚有AAS、ASC、MBS三種姊妹系列,它們的性能各有不同。ABS的物理機(jī)械性能見(jiàn)表3-13所示。
 
 
表3-13   ABS物理、機(jī)械性能
性  能
指 標(biāo)
性  能
指  標(biāo)
密度,g/cm3
1.05~1.08
缺口沖擊韌性,J/cm2
0.16~0.31
 吸水率,%
0.2~0.45
熔點(diǎn),℃
217~237
肖氏硬度
105~116
連續(xù)使用溫度,℃
87~110
對(duì)鋼的滑動(dòng)摩擦系數(shù)
0.35~0.46
導(dǎo)熱系數(shù),W/(M.K)
0.19~0.34
抗拉強(qiáng)度,MPa
45~57
線脹系數(shù),(1/k)x105
6~9.0
抗拉彈性模量,x103MPa
2.06~2.94
燃燒性
緩慢
 
    ABS的耐腐蝕性能是:對(duì)弱酸、弱堿均有較好的耐蝕性,但強(qiáng)酸對(duì)它有一定的浸蝕作用。它能溶于酮脂及一些鹵代烴中。
    ABS與前幾種塑料相比,具有以下一些特點(diǎn):
    a、價(jià)格比聚四氟乙烯低很多,比聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯均略低;
    b、強(qiáng)度最高,可適用的管子規(guī)格較大,具體取決于生產(chǎn)廠的情況;
    c、純ABS用作管材時(shí),可用螺紋、熔接方法連接;
    d、耐磨性優(yōu)于聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯。
    但ABS耐候性差,長(zhǎng)期使用易起層。
 
    二、常用橡膠襯里管子
    橡膠是一種高分子化合物,由于其抗彎強(qiáng)度和抗彎彈性模量較低(有的等于零),故它在壓力管道中不能單獨(dú)作為管子及管件使用,而只能作為管子、管件或閥門襯里用。它與塑料相比,同樣具有較好的耐蝕性和耐磨性等特點(diǎn)。除此之外,它尚具有比塑料有更好的彈性、耐寒性和良好的加工性能。
    常用的橡膠有天然橡膠和合成橡膠兩大類。天然橡膠一般是不能直接使用的,當(dāng)它們用作管道襯里時(shí),常加入一些硫磺進(jìn)行硫化處理。根據(jù)加入硫磺量的多少不同,天然橡膠可分為軟橡膠(硫磺含量約1%~3%)、半硬橡膠(硫磺含量約為30%)和硬橡膠(硫磺含量大于40%)三種。有關(guān)天然橡膠三種類型的性能及使用方法已在《設(shè)計(jì)手冊(cè)》第二篇中作了詳細(xì)介紹,在此不再重復(fù)。
    合成橡膠的種類很多,根據(jù)加入的成分不同,其性能和用途也不相同。用作管子和管件襯里的合成橡膠有氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(IIR)、丁腈橡膠(NBR)和氟橡膠(FPM)四種。它們和天然軟橡膠的物理化學(xué)性能列于表3-14中。
 
表3-14   常用襯里橡膠的物理機(jī)械性能
品種
性能
天然橡膠(NR)
氯丁橡膠(CR)
丁基橡膠(IIR)
丁腈橡膠(NBR)
氟橡膠
(FPM)
密度,g/cm3
0.9~0.95
1.15~1.3
0.91~0.93
0.96~1.2
1.8~1.82
抗拉強(qiáng)度,MPa
17~29
15~20
14~21
2~4
10~20
伸長(zhǎng)度,%
650~900
800~1000
650~850
300~800
500~700
耐磨性
優(yōu)
良~優(yōu)
可~良
優(yōu)
優(yōu)
耐沖擊性能
優(yōu)
劣~可
導(dǎo)熱系數(shù),W/(M.K)X10-5
4.65
5.81
7.5
6.98
/
最高使用溫度,℃
100
150
170
170
315
長(zhǎng)期工作溫度,℃
-55~70
-40~120
-40~130
-10~120
-10~280
耐礦物油性
可~優(yōu)
優(yōu)
耐堿性
可~良
優(yōu)
可~良
優(yōu)
耐強(qiáng)酸性
可~良
可~良
優(yōu)
耐弱酸性
可~良
優(yōu)
優(yōu)
優(yōu)
耐老化
優(yōu)
耐燃性
良~優(yōu)
劣~可
優(yōu)
    注:性能等級(jí)的排序?yàn)閮?yōu)®良®可®劣。
 
    由表3-14中可以看出,天然橡膠彈性大,強(qiáng)度高,耐寒性好,但耐油、耐酸、耐堿差,易老化;氯丁橡膠耐酸、耐堿、耐油、耐老化均較好,但其比重大,成本高;丁基橡膠耐酸、耐堿、耐熱、耐老化比較好,吸振及阻尼特性好。但其彈性差,加工性能差,耐油性也不好,不宜作為隔膜閥的隔膜;丁腈橡膠耐油、耐熱、耐磨性均較好,但耐寒、耐酸堿、耐老化較差;氟橡膠耐油、耐酸堿、耐老化等均比較好,是綜合性能比較好的橡膠。但其耐寒性和加工性能較差,價(jià)格較貴。
    使用時(shí)應(yīng)根據(jù)使用條件來(lái)選用合適的橡膠襯里。
 
    三、其它非金屬及其襯里管子
    除了前面介紹的工程塑料及其襯里管子、橡膠襯里管子外,工程上使用的其它非金屬管或其襯里管種類還有很多,諸如玻璃鋼管、搪瓷襯里管,鉛及鉛襯里管、石墨管、環(huán)氧樹(shù)脂襯里管、酚醛樹(shù)脂襯里管等。這些非金屬或其襯里管各具特點(diǎn),可視具體介質(zhì)條件擇其而用。這里不準(zhǔn)備給出其特性數(shù)據(jù),僅僅定性地介紹其特點(diǎn)和用途。詳細(xì)的數(shù)據(jù)可查有關(guān)專著或資料。
    1、玻璃鋼管
它是以各種樹(shù)脂(如環(huán)氧樹(shù)脂、不飽和聚脂樹(shù)脂等等)為基體材料,以中堿玻璃纖維織物為骨架材料,由特殊的工藝固化而成的非金屬材料。其機(jī)械強(qiáng)度較高,軸向抗拉強(qiáng)度可達(dá)140MPa以上,因此可以做大直徑管子,適用管子規(guī)格尺寸為DN25~DN900;其耐蝕性(尤其是耐酸、堿性)不如塑料和橡膠,但其價(jià)格便宜,常用于循環(huán)水、海水、風(fēng)和一些弱腐蝕介質(zhì)的輸送。
    最常用的玻璃鋼材料為不飽和聚脂玻璃鋼,使用溫度一般小于150℃。
    2、搪瓷襯里管
    它是將化工用的玻璃狀無(wú)機(jī)材料,通過(guò)高溫(75℃)熔結(jié)在碳鋼管表面上而生成的一種非金屬襯里管。它適用的管子規(guī)格一般為DN25~DN250,管子直徑太小和太大都不便于襯搪瓷。它除了對(duì)氫氟酸和工業(yè)磷酸的耐腐蝕性較弱外,幾乎能抗其它一切酸腐蝕,但它不能抗堿腐蝕。它的耐磨性好,且耐老化,但性脆而不能受沖擊載荷。它的使用溫度一般為-20℃~250℃,連接方式為法蘭連接。
    3、鉛及鉛襯里管
    通過(guò)向純鉛中加入一些其它合金元素,如銅、銻等而得到的鉛合金,可用于稀硫酸、稀磷酸的抗腐蝕。但它不能耐硝酸、鹽酸、氫氟酸、有機(jī)酸和堿的腐蝕。它的抗拉強(qiáng)度較低,一般僅為2.5MPa,且韌性較差,易碎裂,不能承受沖擊載荷和交變載荷。因此,鉛管在工程中用的較少,主要是其支撐比較麻煩。
    襯鉛管相對(duì)用的較多,其連接方法為法蘭連接。襯鉛管的加工方法有擴(kuò)脹貼合法和熔化貼合法兩種。
    4、(不透性)石墨管
    石墨管是通過(guò)向石墨中加入一些粘結(jié)劑或浸漬劑,于高壓下成型的非金屬管子。它的耐蝕性較好,能耐多數(shù)酸堿介質(zhì)的腐蝕。它的抗拉強(qiáng)度一般為18MPa,但韌性較差,常用于設(shè)計(jì)壓力小于0.3MPa的介質(zhì)條件下。使用溫度根據(jù)型號(hào)不同而不同,最高可達(dá)300℃。
    5、環(huán)氧樹(shù)脂襯里管
    其特點(diǎn)是堅(jiān)韌、光滑、耐磨蝕,能抵抗除強(qiáng)化性酸以外的其它一切酸堿介質(zhì)的腐蝕。它可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工,故安裝要求較低,也便于設(shè)計(jì),常用于大直徑的天然氣輸送管道。
    6、酚醛樹(shù)脂襯里管
    它的最大特點(diǎn)是無(wú)菌、無(wú)污染,可適用于食品加工業(yè)。其它特性同環(huán)氧樹(shù)脂襯里管。
 
    四、非金屬材料及其襯里的設(shè)計(jì)與施工
    前面已經(jīng)談到非金屬及其襯里管有許多優(yōu)點(diǎn),常用于腐蝕介質(zhì)環(huán)境。但它也有許多不足之處,設(shè)計(jì)中應(yīng)充分了解這些不足之處,以便能及時(shí)采取適當(dāng)措施加以克服。歸納起來(lái),非金屬及其襯里管的不足及設(shè)計(jì)應(yīng)注意的方面有以下幾點(diǎn):
    a、非金屬管的剛度較小,強(qiáng)度也較小,故應(yīng)加強(qiáng)支撐。要做到這點(diǎn)有時(shí)是比較困難的,因?yàn)橛袝r(shí)支架的生根位置比較難找。為此,設(shè)計(jì)中有時(shí)采用型鋼進(jìn)行連續(xù)支撐,或采取埋地敷設(shè)。非金屬襯里管能克服這個(gè)問(wèn)題,但價(jià)格比純非金屬管貴;
    b、非金屬襯里管不適用于小口徑管道。對(duì)小直徑(DN≤25)的管道來(lái)說(shuō),加襯里比較困難,而且加襯里后其流通面積偏小,已無(wú)工程使用意義;
    c、一般管道中,其組成件比較復(fù)雜,各組件要是都進(jìn)行襯里從而達(dá)到同一抗腐蝕要求是比較困難的,有時(shí)甚至難以做到。例如,一般管道中要安裝壓力表、溫度計(jì)等儀表元件,也要進(jìn)行高點(diǎn)排氣、低點(diǎn)放凝等。這些管道附件的直徑都比較小,而且有的元件必須用金屬元件,這樣就給整個(gè)管道達(dá)到完全抗腐蝕要求帶來(lái)困難;
    d、非金屬襯里管不能進(jìn)行焊連接,一般只能用法蘭連接。而一般的管道中,均要用到許多彎頭、三通、異徑管等管件,而且就直管來(lái)說(shuō),非金屬襯里管每節(jié)不可能做的太長(zhǎng)(大多數(shù)為2米~4米一節(jié)),如此將造成管道中法蘭連接過(guò)多,既容易泄漏,又不便于施工;
    e、非金屬襯里管不能采用螺紋連接,也不能采用承插焊連接,故采用的管件也就不能是承插焊管件或螺紋管件;
    f、對(duì)施工要求高。如果施工誤差較大,會(huì)給管道的強(qiáng)度可靠性和密封性帶來(lái)不利影響;
    g、非金屬襯里管不能采用較便宜、較方便的焊接式支架,以免因焊接時(shí)的高溫破壞非金屬襯里層。它只能采用較繁瑣的卡箍型支吊架;
    h、襯里管對(duì)基材鋼管的表面質(zhì)量要求較高,包括對(duì)表面的污物、油污乃至焊接接縫的凸起高度都有嚴(yán)格的要求,否則會(huì)導(dǎo)致襯里層的損壞而影響其耐腐蝕性。
    正如上述原因,非金屬其襯里管在石油化工管道中應(yīng)用的并不多,只有在不得不用或用高級(jí)金屬管價(jià)格太高時(shí)才考慮應(yīng)用。
    為此,作者提出如下幾條建議,供設(shè)計(jì)人員參考:
    a、架空管道應(yīng)盡可能采用非金屬襯里管而不用純非金屬管。當(dāng)架空管道不得不采用純非金屬管時(shí),應(yīng)考慮連續(xù)支撐;
b、非金屬管應(yīng)避免采用有放空、排液或儀表元件的結(jié)構(gòu)。非金屬襯里管也應(yīng)盡量避免采用該結(jié)構(gòu),當(dāng)不可避免時(shí),可考慮采用圖3-6所示
的結(jié)構(gòu)進(jìn)行過(guò)渡;
c、采用非金屬襯里管時(shí),可以給出其管
段圖(單線圖),管段圖上僅給出工藝要求必
須的法蘭。然后與有關(guān)的制造商接觸,由制
造商根據(jù)管段圖進(jìn)行預(yù)制,并給出結(jié)構(gòu)和裝
配必須的法蘭位置和數(shù)量。如此處理的結(jié)果
可以大大減少管道中所用法蘭的數(shù)量,而不
必每個(gè)接口均用法蘭連接。同時(shí),在管道預(yù)
制時(shí),可先焊接支撐件,并留出支架螺栓連
接孔,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行支架施工時(shí)僅進(jìn)行螺栓連接              圖3-6  襯里管儀表元件連接結(jié)構(gòu)
而不用焊接;
    d、非金屬襯里管道中的閥門宜采用隔膜襯里閥、全襯里球閥或蝶閥等,并且最好是整個(gè)管道中的管子、管件、閥門均由同一制造商提供或總成。
 
  思考題:
  1、非金屬材料與金屬材料相比有哪些特點(diǎn)?
  2、常用的工程塑料有哪些?
  3、聚四氟乙烯有哪些特點(diǎn)?
  4、聚氯乙烯與聚四氟乙烯相比有哪些特點(diǎn)?
  5、聚乙烯與聚四氟乙烯、聚氯乙烯相比有哪些特點(diǎn)?
  6、聚丙烯與聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯相比有哪些特點(diǎn)?
  7、ABS與聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯相比有哪些特點(diǎn)?
  8、常用橡膠有哪幾種?各有何特點(diǎn)?
  9、對(duì)非金屬和非金屬襯里管,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?

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