隔熱管托焊接中對焊接材料的要求有哪些_滄州五森管道有限公司
商務(wù)部電話：15931706007
焊接材料熔敷金屬的力學(xué)性能應(yīng)不低于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)的下限值或滿足設(shè)計文件要求。
【說明】焊接材料對焊接結(jié)構(gòu)的安全性有著重大的質(zhì)量影響，其成分、物理性能和工藝性能應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，隔熱管托施工應(yīng)采取抽樣方法進行驗證。
焊接材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，由專人保管、烘干、發(fā)放和回收，并有詳細(xì)記錄。
【說明】焊接材料的保管要求主要是防止焊接材料銹蝕，防止受潮、變質(zhì)，甚至脫落，影響正常使用。
低氫型焊條的烘干應(yīng)符合下列要求:
1、焊條使用前在300-430°C溫度下烘干1. 0~2h，或按隔熱管托廠家提供的焊條使用說明書進行烘干。焊條放入時烘箱的溫度不應(yīng)超過最終烘干溫度的一半，烘干時間以烘箱到達最終烘干溫度后開始計算;
2、烘干后的低氫焊條應(yīng)放置于溫度不低于120 °C的保溫箱中存放、待用;使用時應(yīng)置于保溫筒中，隨用隨取;
3、焊條烘干后放置時間不應(yīng)超過4h，用于III , IV類結(jié)構(gòu)鋼的焊條，烘干后放置時間不應(yīng)超過2h。重新烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。
【說明】低氫型焊條主要用于重要的焊接結(jié)構(gòu)，對低氫焊條的要求更為嚴(yán)格。在低氫焊條包裝前一般均經(jīng)過符合擴散氫要求溫度的嚴(yán)格烘焙，并進行密封容器包裝。如果密封包裝完好，包裝打開后立即使用，可不必進行烘焙;但包裝損壞或打開包裝后超過4小時后使用，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進行烘焙。
低氫型焊條焊接前進行高溫烘焙，去除焊條藥皮中的結(jié)晶水和吸附水，主要是為了防止焊條藥皮中的水分在施焊過程中經(jīng)電弧熱分解而給焊縫金屬中帶入氫，而氫是焊接延遲裂紋產(chǎn)生的主要因素之一。
焊接調(diào)質(zhì)鋼、高強度鋼及隔熱管托的焊接接頭，氫致延遲裂紋比較敏感，故對焊接材料中氫的來源控制更為嚴(yán)格。
焊劑應(yīng)符合下述要求:
1、使用前應(yīng)按制造廠家推薦的溫度進行烘焙;已潮濕或結(jié)塊的焊劑嚴(yán)禁使用;
2、用于III, IV類結(jié)構(gòu)鋼的焊劑，烘焙后在大氣中放置時間不應(yīng)超過4h。
【說明】埋弧焊的焊劑對焊縫金屬具有保護和參與合金化作用，焊劑受油、氧化皮及其它物質(zhì)的污染會造成氣孔和影響工藝性能。對焊劑進行防潮處理及進行烘焙處理，是為了減少去焊劑中的結(jié)晶水和吸附水，防止焊劑中的水分在施焊過程中經(jīng)電弧熱分解而給焊縫金屬中帶入氫，而氫是焊接延遲裂紋產(chǎn)生的主要因素之一。如果焊劑經(jīng)過嚴(yán)格防潮處理和烘焙處理，試驗證明埋弧焊熔敷焊縫金屬中的可散氫含量均≤8ml/100g，故實際應(yīng)用中可將埋弧焊認(rèn)為是一種低氫焊接方法。
焊絲表面和電渣焊的熔化或非熔化導(dǎo)管應(yīng)無油污、銹蝕。
【說明】實心焊絲和藥芯焊絲的表面的油污和銹蝕等影響焊接操作，同時容易造成隔熱管托焊接氣孔和增加焊縫中的含氫量，應(yīng)避免和禁止表面有油污和銹蝕焊絲的使用。
滄州五森管道設(shè)備有限公司 隔熱管托
掃一掃，加微信
