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油罐附件的分類、作用、工作原理、故障及維護(hù)方法詳解_滄州五森管道有限公司
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油罐附件的分類、作用、工作原理、故障及維護(hù)方法詳解

 

油罐附件是油罐自身的重要組成部分,它的設(shè)置按其作用可分成4種類型: 
保證完成油料收發(fā)、儲(chǔ)存作業(yè),便于生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理。
保證油罐使用安全,防止和消除各類油罐事故。
有利油罐清洗和維修。
能降低油品蒸發(fā)損耗。
油罐除一些通用附件外,盛裝不同性質(zhì)油品,用于不同結(jié)構(gòu)類型的油罐,還應(yīng)配置具有專門性能的附件,以滿足安全與生產(chǎn)的特殊需要。
 
                            
 
油罐一般附件
 
1、扶梯和欄桿 扶梯是專供操作人員上罐檢尺、測(cè)溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。它有直梯和旋梯兩種,一般來說,小型油罐用直梯,大型油罐用旋梯。
2、人孔 人孔是供清洗和維修油罐時(shí),操作人員進(jìn)出油罐而設(shè)置的。一般立式油罐,人孔都裝在罐壁最下層圈板上,且和罐頂上方采光孔相對(duì)。
人孔直徑多為600mm,孔中心距罐底為750 mm。通常3000立方米以下油罐設(shè)人孔1個(gè),3000~5000立方米設(shè)1~2個(gè)人孔,5000立方米以上油罐則必須設(shè)2個(gè)人孔。
3、透光孔 透光孔又稱采光孔,是供油罐清洗或維修時(shí)采光和通風(fēng)所設(shè)。它通常設(shè)置在進(jìn)出油管上方的罐頂上,直徑一般為500mm,外緣距罐壁800~1000mm,設(shè)置數(shù)量與人孔相同。  
4、量油孔 量油孔是為檢尺、測(cè)溫、取樣所設(shè),安裝在罐頂平臺(tái)附近。每個(gè)油罐只裝一個(gè)量油孔,它的直徑為150mm,距罐壁距離多在1m。 
5、消防泡沫室 消防泡沫室又稱泡沫發(fā)生器,是固定于油罐上的滅火裝置。泡沫發(fā)生器一端和泡沫管線相連,一端帶有法蘭焊在罐壁最上一層圈板上。
滅火泡沫在流經(jīng)消防泡沫室空氣吸入口處,吸入大量空氣形成泡沫,并沖破隔離玻璃進(jìn)入罐內(nèi)(玻璃厚度不大于2mm),從而達(dá)到來火目的。 
6、脫水管 脫水管亦稱放水管,它是專門為排除罐內(nèi)水雜和清除罐底污油殘?jiān)O(shè)的。
放水管在罐外一側(cè)裝有閥門,為防止脫水閥不嚴(yán)或損壞,通常安裝兩道閥門。冬天還應(yīng)做好脫水閥門的保溫,以防凍凝或閥門凍裂。
7、靜電接地線 靜電接地線是將油罐各個(gè)部位積存的靜電荷及雷電感應(yīng)作用產(chǎn)生的電荷導(dǎo)入大地,避免放電產(chǎn)生火花,防止油罐爆炸著火,保護(hù)油罐安全的一種防護(hù)裝置。
 
輕質(zhì)油油罐專用附件
輕質(zhì)油(包括汽油、煤油、柴油等)屬粘度小、質(zhì)量輕、易揮發(fā)的油品,盛裝這類油品的油罐,都裝有符合它們特性并滿足生產(chǎn)和安全需要的各種油罐專用附件。
1、油罐呼吸閥 油罐呼吸閥是保證油罐安全使用,減少油品損耗的一種重要設(shè)備。呼吸閥裝設(shè)在油罐的頂板上,由壓力閥和真空閥兩部分組成。
機(jī)械呼吸閥的作用:在一般情況下,保持油罐的密閉性,在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。而在必要時(shí),能自動(dòng)通氣,調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力,對(duì)油罐起到安全保護(hù)作用。
機(jī)械呼吸閥的工作原理:當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時(shí),油蒸氣經(jīng)壓力閥外逸,此時(shí)真空閥處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力小于油罐允許真空度時(shí),新鮮空氣通過真空閥進(jìn)入罐內(nèi),此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。允許壓力(或真空壓力)靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。
在使用中必須注意,呼吸閥座盤若太輕或有損壞,容易使罐內(nèi)輕質(zhì)油品的蒸氣大量向罐外散逸,增加火災(zāi)危險(xiǎn)性。
呼吸閥的通氣孔如選擇不正確,壓力閥太重,或閥盤升降失靈,就有可能使油罐產(chǎn)生爆裂或壓癟變形的危險(xiǎn)。機(jī)械呼吸閥有時(shí)會(huì)銹蝕發(fā)生堵塞,在冬季會(huì)因油蒸氣內(nèi)含水而使閥盤與閥座凍結(jié)。
2、液壓安全閥 液壓安全閥是裝設(shè)在油罐頂上、保護(hù)油罐安全的另一個(gè)重要附件。當(dāng)機(jī)械呼吸閥發(fā)生故障時(shí),液壓安全閥就能代替機(jī)械呼吸閥進(jìn)行排氣或吸氣。
液壓安全閥的工作原理: 液壓安全閥控制的壓力或真空值比機(jī)械呼吸閥高10%,因此在正常情況下是不會(huì)動(dòng)作的。
閥內(nèi)用沸點(diǎn)高(夏季不易揮發(fā))、蒸發(fā)慢、凝點(diǎn)低(冬季不致凝固)的油品(如輕柴油、太陽油或變壓器油)作為密封液體(簡(jiǎn)稱封液)。
當(dāng)罐內(nèi)氣體空間處于正壓狀態(tài)時(shí),氣體由內(nèi)環(huán)空間把封液擠入外環(huán)空間,壓力不斷升高,封液液位不斷變化,當(dāng)內(nèi)環(huán)空間的封液液位與隔板的下緣相平時(shí),罐內(nèi)氣體經(jīng)隔板的下緣進(jìn)入大氣。
相反,當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),外環(huán)空間的封液進(jìn)入內(nèi)環(huán)空間,大氣進(jìn)入罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力與周圍空氣壓力平衡時(shí),內(nèi)外環(huán)空間的封液液位是保持在同一液面上的。
使用中必須注意,保持封液的流動(dòng)性和封液的一定量,量少時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充,否則,罐內(nèi)與大氣直接相通,油氣散逸,會(huì)增加罐區(qū)的危險(xiǎn)性。
3、阻火器  阻火器又稱油罐防火器,是油罐的防火安全設(shè)施,它裝在機(jī)械呼吸閥或液壓安全閥下面,內(nèi)部裝有許多銅、鋁或其它高熱容金屬制成的絲網(wǎng)或皺紋板。
 
當(dāng)外來火焰或火星萬一通過呼吸閥進(jìn)入防火器時(shí),金屬網(wǎng)或皺紋板能迅速吸收燃燒物質(zhì)的熱量,使火焰或火星熄滅,從而防止油罐著火。
4、噴淋冷卻裝置 噴淋冷卻裝置是為降低罐內(nèi)油溫,減少油罐大小呼吸損失而安裝的節(jié)能設(shè)施。
在氣溫高的時(shí)候?qū)?chǔ)罐均勻的進(jìn)行噴淋水冷卻,水由罐頂流經(jīng)罐壁流下,使冷卻水降低儲(chǔ)罐所吸收太陽輻射熱,降低儲(chǔ)罐氣體空間溫度,減少儲(chǔ)存介質(zhì)的晝夜溫差,從而減少儲(chǔ)罐的小呼吸損耗。
 
內(nèi)浮頂油罐專用附件
內(nèi)浮頂油罐和一般拱頂油罐相比,由于結(jié)構(gòu)不同,并根據(jù)其使用性能要求,它裝有獨(dú)特的各種專用附件。
1、通氣孔 內(nèi)浮頂油罐由于內(nèi)浮盤蓋住了油面,油氣空間基本消除,因此蒸發(fā)損耗很少,所以罐頂上不設(shè)機(jī)械呼吸閥和安全閥。
但在實(shí)用中,浮頂環(huán)形間隙或其它附件接合部位,仍然難免有油氣泄漏之處,為防止油氣積聚達(dá)到危險(xiǎn)程度,在油罐頂和罐壁上都開有通氣孔。
2、防轉(zhuǎn)鋼繩為了防止油罐壁變形,浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)影響平穩(wěn)升降,在內(nèi)浮頂罐的罐頂和罐底之間垂直地張緊兩條不銹鋼纜繩,兩根鋼繩在浮頂直徑兩端對(duì)稱布置。浮頂在鋼繩限制下,只能垂直升降,因而防止了浮盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、自動(dòng)通氣閥  自動(dòng)通氣閥設(shè)在浮盤中部位置,它是為保護(hù)浮盤處于支撐位置時(shí),油罐進(jìn)出油料時(shí)能正常呼吸,防止浮盤以下部分出現(xiàn)抽空或憋壓而設(shè)。
4、浮盤支柱  內(nèi)浮頂油罐使用一段時(shí)間后,浮頂需要檢修,油罐需清洗,這時(shí)浮頂就需降到距罐底一定高度,由浮盤上若干支柱來支撐。
5、擴(kuò)散管 擴(kuò)散管在油罐內(nèi)與進(jìn)口管相接,管徑為進(jìn)口管的2倍,并在兩側(cè)均勻鉆有眾多直徑2mm的小孔。它起到油罐收油時(shí)降低流速,保護(hù)浮盤支柱的作用。
 
外浮頂油罐專用附件
 
1、中央排水管 外浮頂油罐的浮頂暴露于大氣中,降落在浮頂上的雨雪如不及時(shí)排除,就有可能造成浮頂沉沒。中央排水管就是為了及時(shí)排放積存在浮頂上的雨水而設(shè)置的。
中央排水管由幾段浸于油品中的DN100鋼管組成,管段與管段之間用活動(dòng)接頭連接,可以隨浮頂?shù)母叨榷熘焙驼矍?,所以又稱排水折管。
2、緊急排水口  緊急排水口是排水折管的備用安全裝置。如果排水折管失靈,或雨水過大,來不及排放,浮頂上的雨水積聚到一定高度時(shí),則積水可由緊急排水口流入罐內(nèi),以防浮頂由于負(fù)載過重而沉沒。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯   轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯是為了操作人員從盤梯頂部平臺(tái)下到浮頂上而設(shè)置的。轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯的上端可以繞安裝在平臺(tái)附近的鉸鏈旋轉(zhuǎn),下端可以通過滾輪沿導(dǎo)軌滑動(dòng),以適應(yīng)浮頂高度的變化。浮頂降到最低位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯的仰角不得大于60°。
4、密封裝置   密封裝置既要緊貼罐壁,以減少油品蒸發(fā)損耗,又不能影響浮頂隨油面上下移動(dòng)。 因此要求密封裝置具有良好的密封性能和耐油性能,堅(jiān)固耐用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工和維修方便,成本低廉。
 
常遇故障及維護(hù)方法
1、呼吸閥的故障與維護(hù)  機(jī)械呼吸閥常見故障主要有漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹以及正壓閥和真空閥常開等。
要定期對(duì)呼吸閥進(jìn)行全面的檢查與維護(hù)。對(duì)于地面罐和半地下罐的機(jī)械呼吸閥,每年的一、四季度每月檢查兩次,二、三季度每月檢查一次,對(duì)于洞庫內(nèi)的機(jī)械呼吸閥,每半年檢查一次。
檢查與維護(hù)的主要內(nèi)容:
打開頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進(jìn)行清潔,必要時(shí)用煤油清洗;
 檢查閥盤活動(dòng)是否靈活,有無卡死現(xiàn)象,密封面(閥盤與閥座的接觸面)是否良好,必要時(shí)進(jìn)行修理,由于密封面的材料為有色軟金屬,在對(duì)其研磨時(shí),要選用較細(xì)的研磨劑(如紅丹潤(rùn)滑油);
 檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象,擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵,保證氣體進(jìn)出暢通;
 檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,必要時(shí)進(jìn)行更換;
 給螺栓加油。
2、液壓安全閥的檢查與維護(hù)
液壓安全閥的檢查與維護(hù)主要有兩個(gè)方面,一是閥體,二是液封油料。
特別是液封油料,由于在使用過程中要揮發(fā)損耗一部分,另外,水蒸氣及罐內(nèi)排出的一部分油氣會(huì)凝結(jié)到液封油料中,因此,長(zhǎng)期使用后,液封油料的數(shù)量和重度都將有所變化,為保證其控制壓力的正確性,必須定期進(jìn)行檢查和校正。
日常查庫和作業(yè)時(shí),檢查內(nèi)容:
 日常查庫和作業(yè)時(shí),要加強(qiáng)對(duì)液壓安全閥的檢查,如閥體有無異常,閥體有無滲漏,液封油高度是否符合規(guī)定,必要時(shí)添加同類油品;
 油罐進(jìn)出油作業(yè)時(shí),液壓安全閥運(yùn)行情況是否正常;
 封口網(wǎng)是否完好和暢通。
 
每季度進(jìn)行一次定期檢查,檢查內(nèi)容:
 內(nèi)筒隔板有無銹穿而造成進(jìn)出口旁通,內(nèi)筒油標(biāo)尺密封墊是否良好;
 液封油高度是否符合要求,必要時(shí)添加液封油;
 液封油是否合格,放出底部水和雜質(zhì),必要時(shí)化驗(yàn)油品或更換油品(更換品種后,液封油高度應(yīng)通過換算確定);
 每年秋末放出液封油,清潔閥殼內(nèi)部一次,必要時(shí)更新油品;
 封口網(wǎng)是否完好,有無雀窩,并進(jìn)行清潔。
3、阻火器的檢查與維護(hù) 對(duì)阻火器應(yīng)每季度檢查一次,冰凍季節(jié)每月檢查一次。
  檢查內(nèi)容有,阻火芯是否清潔暢通,有無冰凍,墊片是否嚴(yán)密,有無腐蝕現(xiàn)象。
  維護(hù)內(nèi)容有,清潔阻火芯,用煤油洗去塵土和銹污,給螺栓加油保護(hù)。
 
 

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